МЕТОДЫ КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

(англ. unit cost determination methods) – совокупность приемов, используемых для исчисления себестоимости единицы продукции, работ, услуг. Калькулирование себестоимости основано на данных учета затрат на произ-во и продажу продукции (работ, услуг). Выбор метода зависит от технолог. особенностей процесса произ-ва, его сложности, наличия незаверш. произ-ва, длительности производств. цикла, номенклатуры вырабатываемой продукции и обусловливает порядок аналитического учета затрат. На промышл. пр-тиях применяют, напр., простой, попередельный, позаказный методы учета затрат. Простой М.к.с. применяется в орг-циях, вырабатывающих однородную продукцию и не имеющих полуфабрикатов и незаверш. произ-ва. Все производств. расходы за месяц составляют себестоимость всей выработанной продукции. Себестоимость единицы продукции исчисляется путем деления суммы производств. расходов на кол-во единиц продукции. Позаказный М.к.с. применяется в индивидуальном и мелкосерийном произ-ве, где процесс изготовления продукции длится более одного отчетного периода, или в ремонтных цехах и службах, где необходима информация о затратах на отд. работы с целью исчисления их себестоимости. Учет прямых затрат осуществляется отдельно по каждому заказу на изделие (группу однородных изделий). Накладные расходы включаются в себестоимость пропорционально соответств. базе распределения. Учет ведется в двух осн. вариантах: в разрезе конечных продуктов (полностью завершенных заказов) и в разрезе промежуточных продуктов (деталей, групп, узлов) в зависимости от сложности изделия и продолжительности производств. цикла. Первый вариант удобен, когда объектом учета затрат и калькулирования себестоимости являются изделия с кратким (неск. месяцев) производств. циклом. Тогда вся сумма затрат по заказу будет составлять его себестоимость. Если же заказ состоит из серии одинаковых изделий, то себестоимость единицы продукции определяют делением суммы затрат по данному заказу на кол-во изделий. Второй вариант применяется, когда часть промежуточных продуктов реализуется сторонним потребителям. Попередельный М.к.с. применяется в массовом произ-ве, где технологич. процесс состоит из ряда последоват. переделов (текстильное, стекольное и др. произ-ва) или где из одних исходных материалов в одном технологич. процессе получают разл. виды продукции (металлургическое и др. произ-ва). Он предусматривает планирование и учет прямых производств. затрат по переделам, процессам произ-ва, а внутри переделов – по номенклатуре калькуляционных статей затрат. Для разграничения затрат между незавершенным произ-вом и готовой продукцией по каждому переделу выявляют и оценивают остатки незаверш. произ-ва на конец месяца. Фактич. себестоимость произвед. в течение месяца продукции калькулируют исходя из производств. затрат, выявленных по переделу с учетом изменения остатков незавершенного произва на нач. и кон.месяца за вычетом стоимости побочной продукции по плановой себестоимости. Разновидность попередельного метода – попроцессный метод, когда объектом учета затрат является один передел. В целях локализации затрат внутри передела их группируют по процессам, стадиям или др. элементам технологич. процесса (химическая, нефтеперерабатывающая, лакокрасочная и текстильная отрасли пром-сти). Процесс накопления затрат идет параллельно процессу произ-ва. Для каждого процесса открываются отд. производств. счета и определяются прямые и накладные расходы. Данный учет прямых затрат аналогичен учету прямых затрат при позаказном методе, однако при нем нет необходимости осуществлять подробную детализацию затрат по каждой единице продукции. Многие затраты, к-рые считаются косвенными при позаказном методе, могут стать прямыми при попроцессном (напр., амортизация оборудования цеха, осуществляющего один процесс). При попроцессном методе себестоимость в процессе произ-ва накапливается и общая себестоимость определяется путем прибавления к общей сумме затрат расходов последнего подразделения. Нормативный М.к.с. характеризуется предварит. калькулированием нормативной себестоимости по каждому изделию на основе действующих в орг-циях текущих норм и смет. В течение месяца осуществляется учет изменений действующих норм для корректировки нормативной себестоимости и определения влияния этих изменений на себестоимость продукции. Учет фактич. затрат в течение месяца осуществляется с выделением расходов по нормам и отклонений от норм. Устанавливаются причины появления отклонений от норм по местам их возникновения. Фактич. себестоимость определяется как алгебраическая сумма нормативной себестоимости, изменений норм и отклонений от норм. Применение этого метода позволяет определить фактич. себестоимость до окончания отчетного периода. Для организации эффективного контроля за затратами разрабатывают нормы расхода по центрам ответственности (англ. responsibility centre) и сопоставляют фактич. затраты с совокупными нормативными издержками по каждой операции центра ответственности, выявляя отклонения и их причины